焦化廠除塵器的除塵系統由離心風機、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、輸灰排系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入管網系統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內將達顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室,經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經灰斗由排灰機構排出
焦化廠地面除塵站的工作原理可以從過濾、清灰、粉塵收集三方面來完成的
1、過濾原理:焦化廠地面除塵站含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,由出風口排出
2、清灰原理:焦化廠地面除塵站隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短促的時間在上箱體內膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關閉,該室又恢復正常過濾狀態。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期
3、粉塵收集:經過濾和清灰工作別截離下來的粉塵均落入灰斗,經插板閥,氣控排塵閥,排出灰斗,在由輸送機集中運出
焦化廠地面站除塵器設計及除塵結構:
1、攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用M管煤氣回收技術
2、攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用導煙技術
3、采用欲噴布袋除塵,爐頂采用雙對接導煙技術
4、原則:推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴格執行推焦后裝煤的原則
5、推焦除塵:風機平時在低俗待機運行(20HZ)推焦機開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發出高速信號(40HZ),風機高速啟動,同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時將為低速
6、裝煤除塵:當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發出信號,風機高速啟動(30Hz)同時給低壓控制柜信號,關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17~0.55kpa時進行裝煤操作,加煤結束后,待液壓推桿收回后轉為低速
7、排灰操作:地面除塵站排灰根據10只倉料位儀情況進行,重力除塵器排灰根據排灰根據情況而定,暫定為每周1次。風機停止后,不要馬上停卸灰系統,要讓卸灰系統繼續工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完